爐殼焊接采用連續(xù)焊縫，并經(jīng)過氣密性檢查
1.爐殼焊接采用連續(xù)焊縫，并經(jīng)過氣密性檢查。活動、可拆卸結(jié)構(gòu)的連接，接合處要加 石棉墊片或石棉繩，用螺釘或其他機(jī)械方法夾緊，必要時在夾縫涂以密封涂料，使連接部分 不漏氣。
2.爐體上的孔洞如熱電偶孔、加熱元件入口、料盤輸送機(jī)構(gòu)出入口(開式鏈或推料頭 等)、料盤位置信號機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸孔、試棒插入口等處，必須采用一定的密封措施。用石棉繩堵塞的方法， 效果不可靠。
3.爐門與門框之間的平面應(yīng)在設(shè)計上考慮盡量貼合和壓緊，減少間隙。例如，增加護(hù) 門和門框的剛度、孩少長期加熱后的變形，接合面經(jīng)過加工，門框立面向后傾斜一定的角 度，選擇合理的壓緊點(diǎn)和壓緊機(jī)構(gòu)、故障門采用多點(diǎn)壓緊等，甚至可以采用水冷門框。
4.設(shè)置前室、后室。前室、后室作為中間過渡區(qū)可使?fàn)t膛與空氣隔開。需要裝滬的工 件事先裝入前室，停留一段時間，利用爐內(nèi)排出的廢氣，排除帶入前室的空氣(排氣所需耗 氣量約為前室體積的5倍)，這樣在打開爐門，工件入爐時，可使?fàn)t內(nèi)氣氛的變化降低到最 小程度。
后室是作為工件加熱后出爐轉(zhuǎn)入冷卻液的過渡空間，或者直接作為進(jìn)行冷卻的空間，由 于后室內(nèi)也是充滿了可控氣氛，就防止了工件與空氣接觸。前室、后室的結(jié)構(gòu)形式隨各種不同的護(hù)型和工藝而異。對于密封箱式爐，前室和后室是合一的。對于振底爐、輸送帶爐、鼓形爐等，后室實(shí)際上是一個落料罩。有些連續(xù)爐的前室是和自動進(jìn)料裝置結(jié)合起來的，有些小型爐不設(shè)前室。
